事故案例经验教训|吸取安全事故经验教训
事故案例验教训 、由油雾润滑喷嘴堵塞油雾断造成轴承缺油产生震动运行程轴器螺栓断裂轴器膜片受热变形产生火花引机封泄漏汽油着火。
、带油保温被高温烘烤引。
及清理泄漏带油保温防止引。
3、检维修等作业程由油管线泄漏喷溅到周围高温设备或管线上引起着火。
、重质油采样由采样管冻凝采样工开阀忘记关阀采样管冻发生油品泄漏。
5、机泵吹扫蒸汽线应阀门漏串入汽油动火开蒸汽保护排出汽油引起着火。
6、进入下水道作业没有进行通风置换没有进行有毒有害气体分析没有办理进入有限空作业票造成清理人员发生毒窒息事故。
风险辨识能力不强怕麻烦、走捷径、图省事。
7、对装置系统进行修改和加程风险辨识不清告知相关岗位人员加可能发生风险导致发生异常波动。
对系统进行修改和加必须编制方案进行严格审批逐项落实措施确保实施程步步受控防止事故发生。
9、盘车检机泵进出口阀门开关状态防止液体倒灌导致机泵行动或高液位锁机泵动启动造成人员伤害事故。
0、检维修由设备残留油气用撬棍撬法兰程油气泄漏遇撬棍摩擦法兰产生明火而爆。
、液态烃泄漏毒事故液态烃泵泄漏关阀处置程出现人员毒情况（介质携带硫化氢气体）。
、容器、塔器蒸汽吹扫温较高因急检修降温短而打开人孔硫化亚铁较高温下遇到空气着火。
防措施设备温降低情况下不要贸然打开人孔打开人孔应立即喷水保护防止硫化亚铁着火。
检修程对硫化亚铁富集部位定要进行严格处理适宜方法是将钝化剂和水按定比例（0）入处理系统并进行循环钝化剂与硫化亚铁形成螯合物钝化金属表面可较短使硫化亚铁失活性。
装置停工检修程尽可能对所有设备管线进行钝化处理对无法进行钝化处理设备或管线应该通入氮气或蒸汽进行保护避免发生硫化亚铁。
、阀门不能当盲板检细致消隐患。
5、冬季夜气温低易发生仪表失灵和指示失真岗位操作人员应加对关键参数监控。
6、取样由人体静电产生发电现象引起着火。
7、、油罐清罐程防爆区使用不防爆电气开关停泵程开关产生火花遇到油泥挥发出轻组分发生爆。
9、粗心看错记录（错把前天记录当做当天记录）进油发生冒罐。
0、高温油品进罐遇水突沸罐顶掀开罐壁变形。
、油罐测温猛拉快提产生静电引起烧爆炸。