脚手架搭设安全技术组织措施

脚手架搭设安全技术组织措施。

本工程采用钢管搭设外排栅脚手架和内满堂脚手架(厂房)。

1、搭设脚手架必须专业人员,必须持有上岗证;脚手架搭设必须经过分段验收,合格后才可使用。

2、钢管原材料必须符合施工规范的规定,钢管应采外径48~51mm,壁厚3~3.5无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管扣件发现有脆裂、变形滑脱、滑丝的严禁使用。严禁使用钢竹混合搭设方法。

3、地基必须坚实平整,在夯实的土层上铺10cm厚的碎石,上置混凝土预制块,在其上铺设通长的槽钢做为脚手架立杆的基础。首层必须加设扫地杆。

4、钢管脚手架杆件连接必须使用合格的玛钢扣件不得使用铅丝和其它材料绑扎。

5、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆部距不得大于1.2m,小横杆间距不得小于1m。脚手架立杆间距不能大于1.3m,小横杆间距不能大于0.75m。

6、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,垂直方向每层均设拉结点,水平方向距离不得超过3m,采用预埋钢管,用扣件与外肚子手架拉接,不得使用铅丝。

7、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得于200mm,不得有空隙和探头板飞跳板,脚手板要铺满、铺平,并绑扎,并严格按规定构造尺寸进行搭设。脚手板下层设水平网。操作面外侧应设护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度不小于1m。,,

8、脚手架必须保证整体结构不变形,脚手架两端和每隔水平距离不超过9m,必须设自下而上到顶的剪刀撑,并应双杆,与水平夹角应为45~60度。每隔3层进行一次卸荷,将外架子荷载卸到建筑物上。

9、脚手架在投入使用前,必须施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。

10、钢管立柱、横杆的接头应错开接驳,在同一水平及竖向断面内,接头不得超过50%,立内杆与建筑物的距离不得大于20cm。

11、钢管立柱、横杆押呆设,操作人员应密切配合,步调协调,架杆稳定。

12、钢管上料运输,采用两点绑扎,绑扎牢固可靠,钢丝缠绕两道,提升过程地面必须派人指挥警戒,上料后不得在楼面集中堆放,尤其在砼捣固后强度偏低阶段。

13、外脚手架四角应设壁雷装置,与建筑物永久雷设施连通。

14、靠近电源范围,必须具有安全可靠的防护措施,防止触电、电源中断等意外事故。

15、遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时应停止高空作业。

16、平桥满铺脚手板,不得留空头板。各层平桥荷载不得超过2KN/m2。

17、严禁在平桥上堆放物件、设备等。必须及时清理脚手架上的拉圾。

18、施工层以下每隔四层用平网或其他措施封闭,脚手架外侧挂设符合要求的密目式安全网施工层1.2m高防护栏和挡脚板。

19、严禁脚手架上拉缆风绳,安装起重扒杆。脚手架堆料台,应经计算和技术部门批准。

20、不得利用脚手架吊运重物,不得攀登架子上下,推车不得在架子上跑动,不得脚手架上拉结吊装现缆绳,不得任意拆除脚手架部件和联墙杆件不得脚手架底部或近旁进行开挖等影响架基稳定的施工作业。

21、加强使用过程中的检查,发现问题及时解决。

22、作业层外侧齐腰处必须架立栏杆,斜道上必须有扶手,以及防滑措施。

23、在拆除过程中,应符合以下要求。

23.1、先拆除两层安全网,然后按顺序逐层由上而下进行严禁上下同时作业。

23.2、所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

23.3、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后,再拆连墙杆。

23.4、在拆棚过程中严禁单入操作,拆立杆时必须要有人配合,密切注意马路面来往车辆和行人动向,拿稳杆件扣件和螺丝等零件,拆下的零件应袋装好放置在室内安全的地方,集中运至地面,以免散坠下伤人。

23.5、参加搭、拆作业人员,一律不准酒后操作,操作时必须思想集中,不准说笑,打闹或擅自离开工作岗位。

23.6、钢管上的扣件要全部拆除,拆下的各种材料应分类堆放。

23.7、参加脚架的工作人员必须安全要求,带好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

24. 脚手架安全防护。

24.1、 脚手架搭设必须严格遵照技术规程进行,外脚手挂立网实行全封闭施工

24.2、脚手架应经常进行检查,使用中严禁超载。

24.3、尚未竣工(未做栏杆)的楼梯每层均应设置1米高的防护栏杆和0.18米高的挡脚板(杆)。

24.4、搅拌机、卸料台处应设置防护棚,以防日晒雨淋。

24.5、井架进出口和材料搬运出入口及开口处的两侧应搭设安全网、顶棚。

24.6、主体施工中应于第二层及每隔两层设置一道固定安全网(水平网),以后随施工层的施工设置临时水平安全网

24.7、井架必须施工主体层层拉结。

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