20英尺精对苯二甲酸散装物料灌式集装设计

20英尺对苯二甲酸(purified terephthalic acid,PTA)散装物料罐式集装箱(以下简称“散料罐箱”)是大连中集物流装备有限公司于国内首次设计并制造的1CC型国际标准集装箱,主要用于储存、运输PTA散料及其他非危险性的粉状或颗粒状散料,标准工况为 45~100℃,由中国船级社认可并发放合格证书。

下载论文网 /3/view—13002717.htm  1 20英尺PTA散料罐箱设计   1.1 设计依据   1CC型20英尺国际标准PTA散料罐箱主要依据以下标准和规则进行设计、制造及验收:(1)ISO 668—1995《系列1集装箱的分类、尺寸和额定质量》;(2)ISO 6346—1995《系列1集装箱的代号、识别和标记》;(3)ISO 830—1995 《集装箱术语》;(4)ISO 1161— 1995《系列1集装箱角件的技术条件》;(5)BS ISO 1496—4—1995《系列1集装箱的技术要求和试验方法第4部分:无压干散货集装箱》;(6) 《国际集装箱安全公约》(Convention for Safe Containers,CSC)。

1.2 技术参数   20英尺PTA散料罐箱技术参数见表1。

1.3 设计要求   1.3.1 强度设计要求   20英尺PTA散料罐箱所能承受的设计载荷参照BS ISO 1496—4—1995《系列1集装箱的技术要求和试验方法第3部分:液体、气体和加压干散货罐式集装箱》进行试验并确认。

1.3.2 材料设计要求   根据PTA散料的特性及清洁度的要求,20英尺PTA散料罐箱罐体采用不锈钢材质,其他主要框架部件采用碳钢材质。

20英尺PTA散料罐箱主要零部件材料见表2。

1.3.3 其他设计要求   (1)罐箱以及螺栓、螺母、垫圈等标准件的材质和质量必须符合相关标准及要求。

(2)罐箱的外部尺寸和公差必须符合ISO 668— 1995《系列1集装箱的分类、尺寸和额定质量》,且其任何部件均不得超出罐箱外部尺寸。

(3)罐箱额定总质量在任何情况下都不得超过ISO 668—1995《系列1集装箱的分类、尺寸和额定质量》规定的额定值30 480 kg。

(4)参照BS ISO 1496—4—1995《系列1集装箱的技术要求和试验方法第4部分:无压干散货集装箱检验罐箱所能承受的设计载荷试验结果应能通过标准规定的各种承载和装载试验

(5)罐箱角件及其所在位置应符合ISO 1161—1995《系列1集装箱角件的技术条件》:顶角件的顶面应至少比箱体各部件的顶面高;罐箱底面包括端横梁底面所组成的平面应高于罐箱角件的底面11.0~17.5 mm;顶角件和底角件的侧面和端面应分别突出各角柱垂直面和。

(6)罐箱外部应设置防静电装置,以免在装卸及运输过程中产生静电。

2 20英尺PTA散料罐箱结构   20英尺PTA散料罐箱罐体、框架和气路系统等组成(见图1)。

2.1 罐体   罐体由六面不锈钢和两面排料板组成,外部通过不同形式的方管梁支撑形成封闭的空间结构,内部四面安装助流器装置。

罐体结构有以下特点:(1)后端壁筒体上方安装进料口和排料口,直径均为,两者间距为,以满足客户下料装置的需求;(2)顶部设置人孔,直径为,由螺栓和螺帽连接并设置密封圈,方便维修人员进出罐体;(3)排料端下方设置排料口,直径为,材质为不锈钢,并设置直径为的快装接头及堵盖以保护排料阀,便于工作人员操作;(4)罐体两端侧壁顶部设置标准型通风器,便于内装货物顺畅流动。

2.2 框架   框架由前端框、后端框、左右侧壁、底部结构、顶板结构和8个角件等组成。

2.3 气路系统   为加快罐箱散料排料速度,气路系统分为罐外管路和罐内管路:罐外管路由进气口DC型快速接头、A型快速接头、球阀、通气弯头、接管、通气软管等组成;罐内管路由料仓破拱器、流化器接头、密封圈、螺栓组件等组成。

2.4 表面处理   罐体?缺砻妫翰恍飧种瞥傻墓尢迥诒砻娴脑?始状态为2B状态,不增加任何涂层。

罐箱外表面:(1)碳钢表面打砂至SA2.5级,并喷涂富锌底漆、中间漆及外面漆,总干膜厚度为;(2)对不锈钢表面进行除油并快速扫砂,喷涂中间漆及外面漆,总干膜厚度为。

2.5 标志与铭牌   (1)标志 包括载重标志、箱号标志、序列号、箱型代码、客户标志、制造商标志、专利标志等,均采用贴标。

(2)铭牌 包括制造与检验铭牌、CSC铭牌、TIR铭牌等。

(3)要求 铭牌的制造材料选用厚度为的SUS304不锈钢,经过化学腐蚀处理后用铆钉将其铆接在铭牌底板上,铆钉及铭牌四周须用密封胶密封。

3 20英尺PTA散料罐箱试验   20英尺PTA散料罐箱强度试验:在样箱试制时,由英国劳氏船级社按相关标准现场监检并发放合格证书;在批量生产时,由中国船级社检验并发放合格证书。

3.1 试验项目   (1)堆码试验 检验满载罐箱在海洋运输条件下,在箱垛中出现偏码时的承载能力。

(2)吊顶试验 检验罐箱由4个顶角件竖向起吊时的承载能力。

(3)吊底试验 检验罐箱由4个底角件起吊时的承载能力。

(4)纵向栓固试验 检验罐箱箱体在2g加速度作用下承受外部载荷的能力。

(5)端壁强度试验 检验罐箱端壁在吊底试验承受载荷的能力。

(6)侧壁强度试验 检验罐箱侧壁在船舶航行中承受载荷的能力。

(7)顶部强度试验 检验罐箱刚性顶板承受工作人员在其上方作业时产生的载荷的能力。

(8)底板强度试验 检验罐箱底板承受在装卸作业过程中产生的集中动载荷的能力。

(9)横向刚性试验 检验罐箱承受船舶航行时产生的横向挤压力的能力。

(10)纵向刚性试验 检验罐箱承受船舶航行时产生的纵向推拉力的能力。

(11)叉举试验 检验罐箱对叉举载荷承受能力。

3.2 试验载荷   20英尺PTA散料罐箱试验项目的试验载荷见表3。

表3 20英尺PTA散料罐箱试验项目的试验载荷   3.3 试验结果   20英尺PTA散料罐箱不应出现任何影响正常使用的永久变形和异状,其尺寸应仍能满足装卸、栓固和换装作业的要求。

(编辑:许玲 收稿日期:2017—05—22)。

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