【化工认知实习报告】
通次认识实习对我们以《化工原理》课程学习有很感性认识有利理论和实际更结合和理。
认识实习是我们专业教学计划重要实践教学环节学生由学校到工厂由理论到实践架起座“桥梁”。
通生产工艺及设备参观实习使学生了化工生产实际增加感性认识从而加强工程观学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
月3上午老师讲换热器类型用途结构。
老师讲水设备用途流程等等。
下午参观实验室参观精馏塔。
参观反应器。
月下午3 组织参观水由老师讲了水原理流程仪器用途等等。
出某些原因这次认识实习并没有像往年那样工厂参观而是通老师讲通水参观了些关实际操作问题。
对化工原理所学些知识有更深入更形象理。
换热器。
换热器是工厂应用广泛设备换热器按照其结构形式分管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。
其应用广泛是管壳式换热器又称管式换热器是种通用标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有;换热设备占据主导地位。
管壳式换热器根据结构特分固定管板式换热器浮头式换热器3形管式换热器填函式换热器5釜式换热器。
通常按照换热方式不将蛇管式换热器分沉浸式和喷淋式两类沉浸式蛇管换热器优是结构简单、价格低廉、便防腐蚀、能承受高压。
其缺是由容积体积较蛇管就、体积多管外流体传热膜系数较故常加搅拌装置以提高其热效率。
喷淋式蛇管换热器多用冷却管热流体。
固定支架上蛇管排列垂直面上热流体下部管进入由上部管流出。
冷却水由管上方喷淋装置匀地喷洒上层蛇管上并沿着管外表面淋漓而下降至下层蛇管表面收集排管底盘。
该装置通常放室外空气流通处冷却水空气汽化带走部分热量以提高冷却效率。
与沉浸式蛇管换热器相比喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便传热效等优。
其缺是体积庞占地面积达;冷却水消耗量较喷淋不宜匀。
蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用制冷装置和型制冷机组。
套管式换热器是由两种不直径直管套住起组成心套管其管用形肘管顺次连接外管与外管相连接而成。
每段套管称程程数课根据传热面积要而增减。
换热种流体走管另种流体周环隙管壁面传热面。
套管式换热器优是结构简单;能耐高压;传热面积课根据要增减;适当地选择管、外径可使流体流速增且两种流体呈逆流流动有利传热。
其缺是单位传热面积金属耗量;管子接头多检修清洗不方便。
类换热器适用高温、高压及流量流体换热。
精馏塔。
()精馏塔石油炼制、石油化工和其它化工生产精馏是应用极广泛传质程。
其工艺程多采用(分布式控制系统)监控。
其目是将混合液各组分进行分离使达到所规定纯。
精馏程实质上是利用混合物各组分挥发不这性质使液相轻组分和汽相重组分相移从而实现分离目。
版式精馏塔工作原理板式塔逐级接触式气液传质设备它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。
操作塔液体依靠重力作用由上层塔板降液管流到下层塔板受液盘然横向流塔板从另侧降液管流至下层塔板。
溢流堰作用是使塔板上保持定厚液层。
气体则压力差推动下下而上穿各层塔板气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)分散成股气流鼓泡通各层塔板液层。
塔板上气液两相密切接触进行热量和质量交换。
板式塔气液两相逐级接触两相组成沿塔高呈阶梯式变化正常操作下液相连续相气相分散相。
版式塔特板式塔是逐级接触混合物浓发生阶跃式变化而填塔则不气、液两相是微分接触气、液组成则发生连续变化。
板式塔结构如图所示。
塔体圆式筒体塔体装有多层塔板。
气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相塔逐级上升上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝部分凝液返回塔顶作回流液。
液体逐级下降与上升气相进行接触传质。
具体接触程如图所示。
液体横向流塔板溢流堰溢流进入降液管液体降液管释放夹带气体从降液管底隙流至下层塔板。
塔板下方气体穿塔板上气相通道如筛孔、浮阀等进入塔板上液层鼓泡气、液接触进行传质。
气相离开液层而奔向上层塔板进行多级接触传质。
3合成氨。
以无烟煤原生成合成氨常见程是。
造气 > 半水煤气脱硫 > 压缩机工段 > 变换 > 变换气脱硫 >压缩机3段 > 脱硫 >压缩机5工段 > 铜洗 > 压缩机6段 > 氨合成 > 产品3。
采用甲烷化法脱硫除原气 , 合成氨工艺流程图如下。
造气 >半水煤气脱硫 >压缩机,段 >变换 > 变换气脱硫 > 压缩机3段 >脱碳 > 精脱硫 >甲烷化 >压缩机,5,6段 >氨合成 >产品3。
水。
北京化工学水采用先进移动床生物膜反应器、钾基由基活性氧消毒;程模拟控制;通讯和现代管理功能等技术。
每年东校区提供0万余吨水用校绿化和冲厕年节约水费0多万元实现济效益和社会效益兼收努力创建国流节约用水示。
工作人员老师带领下我们实地参观了进水泵房格栅、瀑气池、水池等地真切看到了污水步步得到处理变成洁净“水”程这种直观感受和体验让我们对污水处理认识更直接更全面达到种新层面装置设计了“克马拉车问题” 尽量采用节能动力设备供水部分根据用水变化采用双泵并组合和变频控制技术。
该系统综合利用了数据采集动控制与通讯技术可确保水装备稳定运行。
无加入絮凝剂等化学药品具有运行成低特。
主要设备。
移动床生物膜反应器。
移动床生物膜反应器是类似化工反应器流化床依据表面更新理论该工艺具有极高处理效率种微生物水处理技术其具有生物介质比表面积(8503)使用寿命0年不更换。
体表面微生物食物链长。
生物介质比表面积(8503)使用寿命0年不更换。
体表面微生物食物链长无堵塞无反冲洗。
动力消耗少运行费用低。
钾基由基活性氧消毒装置。
钾基由基活性氧消毒装置所制备活性氧消毒剂直接用水消毒细菌总数由50006000l降至5080l肠杆菌检出。
消毒处理水还可有效降低氨氮阴离子表明活性剂等含量。
出水质质量除冲便外因其含有钾元素(硫酸钾磷酸钾等)可直接作叶面肥用校绿地灌溉有利草皮、花卉等植物生长从根上消除含氯化学品对水体污染避免了水体氯离子对草皮花卉树木损害其创新处是实现了水回用清洁工艺。
利用钾基由基活性氧消毒剂消毒消毒水含有微量钾元素可作叶面肥使用实现了水处理清洁生产工艺。
水工程试验表明添加由基氧消毒剂00gL满足水质要济用量。
对 、3 、总氮、总磷、、阴离子表面活性剂有良除效分别下降了50%、35%、9%、39%、%、%。
工程出水北京市节水管理心三次抽测检验达到《城市杂用水水质标准》。
活性污泥驯化条件试验表明反应器0天驯化良连续运行停留~对除率达到78~87%3除率达到80%~93%除率达到93%~95%。
有良耐冲击合能力000gL冲击荷下当停留7反应器对和3除率分别达到了70%和90%有良耐冲击性。
处理程不要添加絮凝剂。
实习让我深深体会到了将理论与实践结合起不易。
理论知识实践生产应用了了些课堂上和不能直观地观测到设备和宏观概念。
其每步设计都必须要考虑到各方面条件限制和因素制约对我们今学习生活态必须严谨不懂就问虚心向实习指导老师学习,努力提高己知识面和结构层次。
认识实习是学科必修课程认识实习程我们要学习不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。
这次实习让我受益匪浅。
实习单位介绍。
单位名称xx市xx化工厂。
地xx市xx路。
企业性质民营。
公司简介xx市xx化工厂该厂创办989年是以生产营石油化工产品主民营企业厂广东xx市茂港区茂羊路距离xx水东港码头0公里距石化xx石化公司6公里。
占地面积9000平方米固定产8000万元。
该厂坚持“改革创新。
与俱进”采用了国先进生产工艺和生产设备使产品技术含量不断提高。
目前该厂生该厂产装置3套年生产能力30万吨其污油处理装置生产能力0万吨年精细化工装置生产能力5万吨年轻烃回收装置生产能力5万吨年。
有6#、0#、50#、70#、90#、00#涂油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品主要用纺织、铝轧、彩印、橡胶工业。
以及等行业。
产品按国标准或企业协议指标生产合格率达00%业围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。
他们着“厂兴我荣厂衰我耻团结奉献和谐共赢”企业精神建立有效激励机制积极培养员工爱厂如团队精神努力。
依法营诚信交易以创优宗旨视客户上帝推动了企业年跨越地发展壮0xx年销售收入达到8亿元0xx年销售收入达到35亿元0xx年销售收入达到亿元得到各级政府管理部门及全省、全国行企业致认可。
xx市地方工业十强排行六位;是全国石油化工行业分行业强企业;被国石油和化学工业协会评“全国石油和化工行业民营优秀企业”。
外还获得包括国农业部颁发“全面质量建设达标企业”以及xx市领雁企业、突出贡献企业、明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。
该厂是xx地区率先成立党组织、工会组织民营企业。
近几年获得包括国农业部“全面质量建设达标企业”、xx市领雁企业、突出贡献企业、明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。
实习目了化工生产必备设备如泵主要指离心泵用运输油;炉加热炉用加热;塔主要是蒸馏塔和填塔;罐指是容器用储存原和产品。
见习实习容该厂可简单用四泵、炉、塔、罐概括泵主要指是离心泵它主要是用抽取原;炉是蒸汽烧炉塔指是分离塔罐是产品储存器。
实习体会xx市xx化工厂见习我们介绍是我们学校老毕业生学句“师兄”让我们变得更加亲近实地学习气氛并不受天气影响兴致依然很高。
实习结束了老师和工厂技术人员带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先课上许多不很明白东西实践观察有了新领悟和认识。
实习学习让我认识到社会是残酷没有化、没有领、懒惰就定你永远是社会底层!但社会又是美只要你肯干、有进取心它就会给你回报、让你得到己想要！
结星期见习实习眼而回顾实习生活我实习程既有收获喜悦也有些遗憾。
那就是对化工生产有些工作认识仅仅停留表面看人做听人讲如何做多亲身感受做具体处理些工作少还能完全领会其精髓所但也使我对化工生产有了深层次感性和理性认识对化工工艺流程有了更深了。
因今学习可以根据不容实习和理论学习相结合灵活采用更有效方法。
我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见习实习机会更感谢应化教研室领导、教授、老师以及所工厂学长对我们倾囊相授我将走上化工生产这条路开启扇通往成功门。
尽管化工生产发展虽然艰难天地却是非常广阔它发展也是永远没有止境。
但是化工生。
产竞争从根上说是创新能力竞争、环保竞争尤其是绿色产品竞争可持续发展战略要继续发展下变“国制造”“国创造”就必须加强对对其发展趋势预测能力竞争开展主创新发展只有这样竞争才能形成良性循环才能促进国工业进步。