QMS质量手册:生产安装控制工作程序

QMS质量手册生产安装控制程序

1.目的。

策划并在受控条件下进行生产安装,以确保满足顾客要求和期望,对本公司的所有生产安装活动过程中产生的质量因素进行有效控制,确保质量管理体系正常运行并不断改进,实现质量方针、目标和指标。

2.适用范围。

适用于对生产安装提供的控制、生产安装过程的确认、标识和可追溯性、顾客财产、产品防护等因素的控制。

3.职责。

3.1技术生产部。

A.负责负责编制相应的规程及关键、特殊工序作业指导书;。

B.负责要求执行生产安装任务;。

C.负责检测、标识及可追溯性控制,制定生产安装质量目标并执行检验及组织售后服务工作。

3.2市场部负责产品的交付。

4.程序

4.1获得表述生产安装要求的信息。

4.1.1安装计划。

4.1.2技术生产负责策划并确定生产安装过程(见流程图)。

4.1.3技术生产部应依据获得的产品特性信息,考虑安装状况,结合实际安装能力,编制《生产计划表》,明确产品规格、数量、交货期及生产进度要求,并按工艺图进行生产安装

4.2过程确认。

本公司的生产安装过程没有特殊过程。

4.3生产安装准备。

a)技术生产部依据顾客提供的图纸和技术文件,做好安装准备;。

b)依据《生产计划表》做好产品的元器件和辅料的准备,各种仪表设备工具保持良好状态。

4.4电器安装

生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求进行元器件安装,完成后向检验员报检。

4.4.1一次线安装

生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求继元器件安装合格后,进行一次线安装并报检。

4.4.2二次线安装

生产人员依据技术文件和图纸及工艺要求继一次线安装合格后,进行二次线安装并报最终检验

4.4.3现场安装

合格出厂的产品依据合同要求,如需到使用现场安装的要按照《设备安装计划表》的要求进行现场安装和调试,运行正常后交付。

4.4.4技术生产负责产品工艺过程的控制,每个工序完成后,提请检验检验,使过程质量符合规定要求

4.4.5检验负责依据《检验规程》,对过程产品、最终产品进行检验,对需要粘贴3C认证标识产品,应对其一致性进行检验。并填写《产品生产过程质量记录》和《产品追溯卡》,当发现不合格填写《不合格报告》报负责人处理。

4.5本公司生产安装产品没有特殊过程。

4.6标识和可追溯性控制。

4.6.1适当时技术生产部规定对产品进行标识的方法,并针对监视和测量要求标识产品的状态;技术生产部对标识的有效性进行监控;当出现重大质量问题时,能对其进行追溯。

4.6.2产品标识及可追溯性。

A.生产安装现场的物资应予以标识;如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时,也可以不对产品进行标识。本公司产品标识采用采购产品本身的标识(如原标识不清,仓库保管员应挂上《物料标识卡》进行标识;。

B.当合同、法律法规和公司自身需要(如顾客因质量问题引起投诉的风险等)对可追溯性有要求时,生产安装的追溯路径为:

验收合格安装日志所购产品标识

4.6.4生产安装状态标识为:

检验状态:合格、不合格、待检、待定;技术生产部的质检员填写在相应的检验记录上作为检验状态标识;。

4.7顾客财产的控制。

4.7.1顾客的财产一般包括:

A.顾客提供的构成生产安装的物料或组件,安装、检测用的设备;。

B.顾客提供的用于修理、维护或升级的产品;。

C.顾客直接提供的包装材料;。

D.代表顾客提供的服务;。

E.顾客知识产权的保护,包括信息、规范、图纸等。

4.7.2顾客财产的验证。

A.技术生产部依照《监视和测量控制程序要求顾客提供的实物进行验证;。

B.在进货、使用、贮存、搬运期间如发现不合格,应填写《顾客财产问题反馈表》连同检验报告,及时反馈给顾客,协商处理;。

C.本公司的验证不能免除顾客提供合格产品的责任。

4.7.3验证合格顾客财产入库贮存时,应将其放置于专门指定的区域,并在卡上注明为顾客提供的产品

4.7.4对于顾客财产的贮存和维护,应根据产品的特点,或按照顾客要求进行控制,并定期检查产品状况,防止由于贮存、维护不当造成变质、损坏或丢失。对使用顾客提供的设备,应按规定进行维护保养,对测试设备应按期校准。

4.7.5顾客的财产应按顾客指定的用途使用,未经顾客同意不得擅自挪作它用或处理。

4.7.6顾客知识产权的控制。

对于顾客的知识产权,如专利技术、产品规范、设计图样、管理或商业机密等信息,应进行保密控制。

4.8生产安装防护。

4.8.1材料搬运的控制。

材料所在地现场的负责人根据产品的特点,选用的搬运工具,规。

定合理的托运方法,应考虑:

A.在运输过程中选用低能耗、低成本、安全的运输方式,防止跌落、磕碰、挤压;。

B.应按照包装箱外标识要求进行搬运;保持搬运通道畅通;搬运过程中注意保护好产品,防止丢失或损坏;。

C.对易损、危险品应制定专门的搬运指导书,或使用特殊的搬运工具;。

D.根据需要对搬运人员进行必要的培训,使其掌握必需的作业规程要求

4.8.2产品的保存。

A.生产安装再未交付前,技术生产部应派人维护安装现场;。

B.如材料保存需要,仓库应配置适当的设备(空调、抽风机、消防设备等),以保持安全适宜的贮存环境;。

C.对贮存物品的环境及安全有明确要求;。

4.9产品放行、交付及交付后活动的控制。

4.9.1对原材料、半成品和成品的放行,应执行《监视和测量控制程序》的有关规定。

4.9.2产品交付后的活动。

4.9.2.1市场部负责安排生产安装的售后服务:

A.负责组织、协调生产安装的的售后服务工作;。

B.负责顾客联络,妥善处理顾客抱怨,负责保存相关服务记录;。

C.负责顾客满意程度进行测量,确定顾客的需求和潜在需求,执行《顾客满意程度测量程序》;。

D.建立顾客档案,详细记录其名称、地址、电话、联系人;。

E.利用与顾客的交往,主动向顾客介绍本公司产品,提供宣传资料,解答顾客提问。每年派出市场调研人员,及时掌握市场动态和顾客需求的动向。

5.相关文件。

5.1《与顾客有关的过程控制程序》7.2。

5.2《文件控制程序》4.2.3。

5.3《监视与测量控制程序》8.2.3。

5.4《顾客满意程序测量程序》8.2.1。

5.5《改进控制程序》8.5。

5.6《不合格控制程序》8.3。

6.记录。

6.1《安装计划》。

6.2《设备安装计划表》。

6.3各种产品生产过程中的质量记录。

6.4物料标识卡。

6.5《顾客财产问题反馈表》。

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